近年來藥渣的處理受到了環保政策的趨勢影響，滾筒藥渣烘干機的熱度日益增加，無論是中藥渣還是西藥渣，都需要通過烘干脫水流程，降低藥渣中的含水率，方便企業對藥渣進行后續處置。目前來說，滾筒烘干機可以分為單筒式設備和三筒式設備，這里真節能小編就來介紹一下三筒藥渣烘干機基本原理及物料的烘干過程，希望能幫助到有需要的朋友。

　　三筒藥渣烘干機的工作原理

　　藥渣中的水分可以分為吸附在物料表面的水分、物料內部和細胞中的水分，表面水分很容易就能去除，但是要去除物料內部的水分就比較困難了，這就需要用到我們的三筒藥渣烘干機了。物料烘干的過程就是通過熱氣流與物料之間的熱傳遞，將物料內部的水分不斷轉移到外表，再汽化分散到周圍空氣中的過程。這個過程可以分為三個階段：預熱階段、恒速干燥階段、降速干燥階段。烘干藥渣的關鍵就是在怎么使物料在烘干過程中充分發揮各階段的效果，要實現這一點，就需要以設備進行科學地設計布局，依據物料不同階段的性質，做好物料的運動狀況、參數設定、停留時間等布置，在保障物料質量的同時，加快干燥效率，提高烘干產量。
 

　　三筒藥渣烘干機的烘干過程

　　與單筒烘干機采用單級干燥工藝不同，三筒藥渣烘干機采用了三層滾筒鑲嵌式結構，物料與熱風進入筒中后，先被“旋耙破碎”打散裝置破碎成細小顆粒狀，然后在交織分布的揚料系統作用下不斷揚起、灑落，形成均勻料幕，熱風與物料的接觸面積大大增加，傳熱速度加快。物料與熱風在筒中按照內筒、中筒、外筒的行程行進，經歷了順流干燥、逆流干燥、往復式干燥階段，每階段都可以適應物料的含水率波動變化，靈活調整溫度、風速、風量、風向等參數，在加快傳熱速度的同時，使水蒸汽從每階段的末端排出，加快了水蒸汽分散的速度，避免了單筒烘干機末端返潮的現象。

　　真節能環保設備科技有限公司研發的“直流渦旋加交流往復式”三筒藥渣烘干機由于處理產量大、成品質量高、干燥速度快、節能環保等特點，受到了廣大制藥企業的認可，目前不少企業都引進了真節能的設備。該設備占地面積小、結構緊湊，對各種高濕高粘的物料適應良好，操作簡單靈活，十分適用于大、中型藥企的烘干作業。有需要的朋友可以聯系真節能客服，您可以通過線上溝通或者來廠實地考察的方式了解我們的產品。