豆腐渣是豆腐加工過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物，具有很高的含水率以及粘性，并且營造價值豐富，含有大量的微量元素，可以作為動物飼料再利用。豆腐渣烘干機采用高溫快速將含水率為百分之60-80左右的濕料，烘干至含水率為百分之12的干料。烘干后的物料不僅干濕均勻，而且物料色澤均勻，營養(yǎng)價值不流失，提高物料的使用以及經(jīng)濟價值，為用戶創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益。

　　本文主要介紹的是豆腐渣烘干機的工作原理流程。

　　豆腐渣烘干機主要由供熱設(shè)備-熱風爐、進料裝置、烘干機主體、出料裝置、引風機、除塵裝置、配電柜以及其他零部件組成。供熱設(shè)備是熱源產(chǎn)生的場所，將燃料進行燃燒后送入烘干機主體進行熱量傳遞;進料裝置是根據(jù)烘干物料的特性配置合適的設(shè)備，將濕料連續(xù)均勻的送入烘干機主體中;烘干機主體是將熱源和物料進行混合烘干。其烘干機筒體內(nèi)部安裝有特殊的旋耙破碎裝置，可以快速將物料破碎成散狀，避免物料粘黏、結(jié)團。同時在導揚料系統(tǒng)的作用下，使得物料不斷的被拋散，布滿整個空間，形成完整的料幕，能夠與熱風充分接觸混合，增強熱能利用率和蒸發(fā)強度。從而完成高濕→不濕、高粘→不粘、高黏→不黏的重要轉(zhuǎn)換;引風機和除塵裝置是將烘干機生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣粉塵經(jīng)由引風機送入除塵設(shè)備中進行過濾、凈化、降塵，使之達到氣體排放的要求。

　　該設(shè)備一體化控制，操作簡單方便，可以一次性烘干至用戶所要求的含水率，顆粒形態(tài)也可以根據(jù)用戶需要進行調(diào)整。

　　豆腐渣烘干機定期檢查

　　豆腐渣烘干機在長時間運轉(zhuǎn)過程中，多多少少都會出現(xiàn)不同程度的損害，因此做好設(shè)備的定期檢修，既可以保證設(shè)備的生產(chǎn)的順利進行，又能延長設(shè)備的使用壽命。需要對豆腐渣烘干機定期檢修的零部件有設(shè)備的軸承、設(shè)備的連接部件以及進出料部位。

　　1、設(shè)備的軸承。在豆腐渣烘干機中，軸承主要承擔著設(shè)備的運轉(zhuǎn)負荷，在烘干作業(yè)中是容易出現(xiàn)磨損的部件之一。因此，操作人員需要不定時檢查設(shè)備軸承，對其添加潤滑油脂，既能減少軸承的磨損，又能延長其使用壽命。

　　2、設(shè)備的連接部件。在設(shè)備運行過程中，隨著設(shè)備的轉(zhuǎn)動以及震動，連接各個部件螺絲螺栓則會出現(xiàn)松動。操作人員需要定期檢查，發(fā)現(xiàn)松動則需要及時進行緊固。

　　3、進出料部位。在烘干處理過程中，進出料部位也是容易出現(xiàn)磨損的部件，特別是進料口還會出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)堵料，則會給設(shè)備造成嚴重的危害。因此，在實際生產(chǎn)過程中，需要注意設(shè)備的進料方式，定期對設(shè)備進出料口進行檢查。