滾筒藥渣烘干機(jī)是近些年才出現(xiàn)的一種新型的藥渣烘干設(shè)備，可以將中藥渣、西藥渣、抗生素渣、青霉素渣、紅霉素渣等物料脫水烘干，達(dá)到易運(yùn)輸、易存儲(chǔ)，提高經(jīng)濟(jì)價(jià)值，降低制藥企業(yè)成本的目的。目前在干燥市場(chǎng)上的滾筒藥渣烘干機(jī)有很多，不同的藥渣烘干機(jī)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)布置也不相同，這里小編就針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，為大家介紹一下。

　　滾筒藥渣烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析

　　單單只從外觀上看，很多滾筒藥渣烘干機(jī)看起來(lái)都差不多，都是一個(gè)圓柱形的滾筒水平放置在基礎(chǔ)上，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在驅(qū)動(dòng)裝置以及帶圈的帶動(dòng)下不斷旋轉(zhuǎn)。但是從內(nèi)部結(jié)構(gòu)來(lái)看，不同型號(hào)配置的設(shè)備差別確很大。

　　滾筒藥渣烘干機(jī)有三筒、雙筒、單筒等結(jié)構(gòu)。三筒即設(shè)備主體是由三層同心不同直徑的滾筒嵌套組合成的，雙筒與三筒類似，由兩層滾筒組合而成。在烘干過(guò)程中，熱風(fēng)與物料就會(huì)從內(nèi)筒向外筒移動(dòng)，在減少設(shè)備占地面積的同時(shí)，大大增加了熱能利用率以及物料的干燥效果。而單滾筒藥渣烘干機(jī)則較為傳統(tǒng)，采用了單級(jí)烘干、直進(jìn)直出的干燥模式，雖然干燥效率、保溫性能不如前兩者，但是設(shè)備價(jià)格低，一次性投入費(fèi)用少。以上幾種不同的藥渣烘干機(jī)各有各的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)。

　　1、打散裝置

　　有的藥渣烘干機(jī)內(nèi)部設(shè)置有打散裝置，其目的是為了將進(jìn)入筒內(nèi)的大塊濕料進(jìn)行打散粉碎，從大塊物料轉(zhuǎn)變?yōu)樾K物料甚至小顆粒物料。根據(jù)烘干需求的不同，筒內(nèi)可以設(shè)置1~2根打散裝置，用于使?jié)窳掀扑椴⒎稚⒃谕搀w中。
 

　　2、揚(yáng)料裝置

　　為了使物料均勻、充分分散在轉(zhuǎn)筒橫截面上，與熱風(fēng)進(jìn)行密接接觸并增加傳熱傳質(zhì)效果，就需要在筒體內(nèi)部設(shè)置好揚(yáng)料裝置。揚(yáng)料裝置的類型也有很多，不同的揚(yáng)料裝置適用于不同的烘干物料。

　　十字形揚(yáng)料板：適用于易分散、較脆的小塊物料，使物料能揚(yáng)起、拋灑，分布均勻。

　　扇形揚(yáng)板：適用于顆粒細(xì)、易飛揚(yáng)的粉狀物料。當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時(shí)，物料被翻動(dòng)并不斷與熱風(fēng)接觸，同時(shí)又因物料降落高度的降低，減少了物料粉塵顆粒被水蒸氣帶走的可能性。