薯渣烘干機是專門用于處理紅薯(地瓜)渣、馬鈴薯(土豆)渣、木薯渣、白薯渣等富含粗蛋白和纖維素糟渣的多級滾筒式糟渣烘干設備，自動化程度高，處理量大，日處理量可達百噸以上，經常需要長時間連續(xù)運行，高強度高負荷的工作情況下，日積月累難免會導致薯渣烘干機的設備磨損嚴重，縮短設備的使用壽命。那么在日常的生產工作中，該如何減少薯渣烘干機的磨損狀況呢?有哪些預防的措施和注意事項及操作方法?有哪些防止薯渣烘干機磨損的小技巧呢?下面就由真節(jié)能小編為您總結薯渣烘干機比較常見的磨損原因和解決方法：
 

1、設備安裝要到位

其實大多數(shù)的磨損都是設備安裝不到位或者操作不當導致的，磨損嚴重的部件會造成震動異響或者部件移位，造成設備損壞甚至直接停機的嚴重后果。薯渣烘干機是專業(yè)的烘干設備，所以前期一定要找專業(yè)的薯渣烘干機生產廠家安裝到位，基座不平，設備的緊固件不牢，齒輪軸承的不正都會導致設備的震動磨損，一定要安裝好后進行試運行，調測正常沒有故障再正式投入生產。

2、嚴格按照設備的操作手冊操作設備

很多時候薯渣烘干機設備的磨損損壞，都是設備操作人員不按照操作手冊和薯渣烘干機生產廠家對設備的操作說明規(guī)范行事，造成設備的磨損毀壞。專業(yè)的維護保養(yǎng)人員要做好前期的技術培訓，熟悉薯渣烘干機的設備結構、原理流程和操作維護的基本知識。

3、做好日常檢修保養(yǎng)

薯渣烘干機處理量大，一旦開機運行都是長時間的運行的，一般不會短時間運行，因為每次對薯渣烘干機的機器預熱都需要消耗大量的燃料。所以薯渣烘干機設備開關機前后都需要仔細檢查，避免因隱藏的故障點而導致需要停機檢修。日常要做好設備定期專人的檢查和維護保養(yǎng)，排除設備的潛在隱患，替換掉磨損的部件，做好防塵防銹防腐的工作，減少設備的故障率。
 

4、定期更換潤滑油

薯渣烘干機設備如果想順暢的運行，跟人一樣也需要經常的喝油，要養(yǎng)成定期檢查設備的軸承和齒輪等的靈活性，發(fā)現(xiàn)生銹的要除銹上漆，各個零部件間如旋轉軸承、輥軸承、齒輪和活動軸承、滑動平面等也需要定期添注或更換合適的潤滑油，對于臟污的潤滑油要先清楚干凈后再上新油，可有效減少設備各個部件間的磨損損壞。

5、及時更換磨損損壞的部件

如果薯渣烘干設備的部件因為腐蝕銹蝕等原因已經造成了磨損損壞，一定要第一時間更換成正常的部件，以免加重和相關部位其他零部件的磨損，造成對設備更大的傷害。及時更換磨損的部件能減少設備的磨損，降低設備的維修故障率，延長設備的使用壽命。

6、避免長期擱置不用

機械設備這些東西是越用越活，越不用越不能用。如果薯渣烘干機有較長時間的擱置不用，很容易發(fā)生生銹腐蝕，塑料膠皮等配件老化，造成設備的損壞故障。如果真要放置一段時間，放置前也要做好薯渣烘干機設備的防塵防銹防腐措施，加好潤滑油，清除掉筒體內的余料，除銹上漆，用防塵防水防潮的篷布蓋起來。

以上就是減少薯渣烘干機的設備磨損的主要原因和解決方法，主要的是日常定期專人的維護保養(yǎng)，及時更換磨損損毀的部件，做好防塵防銹防腐的工作，除銹上漆打潤滑油，時刻關注設備的情況，防患于未然，及時排查解決故障隱患。